Flexibilität, Integration und Effizienz

Alles für Ihr Unternehmen im Segment Feinwerkmechanik

Der Feinwerkmechaniker bietet Ihnen ein professionelles Servicekonzept, individuell abgestimmt auf Ihren Maschinenpark. Überzeugen Sie sich von meinem Know-how und meinen Dienstleistungen. Informationen zu meinen Leistungen erhalten Sie unverbindlich in einem persönlichen Gespräch oder über meine Kontaktkanäle.

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Fehleranaylse / Reparatur

Fehleranalyse mit Statusbericht zu Ihrer Werkzeugmaschine. Das A und O ist eine saubere Fehleranalyse um einerseits die richtigen Ersatzteile zu definieren und andererseits den Serviceeinsatz optimal vorzubereiten. Durch meine langjährige Erfahrung und Know-how kann Ihre Werkzeugmaschine innerhalb kürzester Zeit wieder in Produktion gehen – somit werden die Stillstandszeiten minimiert.

Wartung / Präventivmaßnahme

Inspektion Ihrer Werkzeugmaschine um einen maschinenspezifischen Zustandsbericht zu erhalten, erforderliche Arbeiten zu erfassen und zu planen. Nach Abschluss der Arbeiten erhalten Sie einen Zustandsbericht.

Wartung als Einzelleistung nach maschinenspezifischer Checkliste einschließlich der Maschinenoptionen sowie einem definierten Ersatzteilpaket, bedarfsgerecht für Ihre Werkzeugmaschine. Die Maschinenverfügbarkeit wird dauerhaft optimiert. Gerne unterbreite ich Ihnen ein Angebot für Ihre Werkzeugmaschine.

Maschinengeometrie

Eine perfekte Maschinengeometrie ist die Grundlage für Ihre Werkstückgenauigkeit. Um diese zur erlangen oder wieder herzustellen nutze ich verschiedene Methoden:

# Maschinenvermessung mit µ–Uhr / Granitwinkel
# Kinematikeinstellung manuell / mittels 3-D Quickset ( je nach Verfügbarkeit)
# QC20 Maschinenvermessung und Analyse
[hier mehr Infos]

# Laservermessung und Messsystemkompensation in Kooperation mit Partnerunternehmen.

Maschinenüberholung intern / extern

Je nach Gegebenheit überhole ich Ihre Werkzeugmaschine vor Ort oder alternativ in meiner Werkstatt am Standort Bielefeld.

# Überholung aller Linearachsen mit Führungen, Antrieben und abschließender Maschinengeometrie inklusive Protokoll
# Austausch verschlissener Komponenten
# Instandsetzung von Elektronikkomponenten
# Reinigung des Schaltschrankes mit Trockeneis
# Erstellen eines Abnahmeprotokolles und ggf. Re-Inbetriebnahme der Maschine vor Ort.

Fehleranaylse / Reparatur

Fehleranalyse mit Statusbericht zu Ihrer Werkzeugmaschine: Das A und O ist eine saubere Fehleranalyse um einerseits die richtigen Ersatzteile zu definieren und andererseits den Serviceeinsatz optimal vorzubereiten. Durch meine langjährige Erfahrung und Know-how kann Ihre Werkzeugmaschine innerhalb kürzester Zeit wieder in Produktion gehen – somit werden die Stillstandzeiten minimiert.

Wartung / Präventivmaßnahme

Inspektion: Ihrer Werkzeugmaschine um einen maschinenspezifischen Zustandsbericht zu erhalten, erforderliche Arbeiten zu erfassen und zu planen. Nach Abschluss der Arbeiten erhalten Sie einen Zustandbericht.

Wartung: als Einzelleistung nach maschinenspezifischer Checkliste einschließlich der Maschinenoptionen sowie einem definierten Ersatzteilpaket, bedarfsgerecht für Ihre Werkzeugmaschine. Um die Maschinenverfügbarkeit dauerhaft zu optimieren. Gerne unterbreite ich Ihnen ein Angebot für Ihre Werkzeugmaschine.

Maschinen- geometrie

Eine perfekte Maschinengeometrie ist die Grundlage für Ihre Werkstückgenauigkeit. Um diese zur Erlangen oder wieder herzustellen nutzen ich verschiedenste Methoden:

# Maschinenvermessung mit µ–Uhr / Granitwinkel
# Kinematikeinstellung manuell / mittels 3-D Quickset ( je nach Verfügbarkeit)
# QC20 Maschinenvermessung und Analyse [hier mehr Infos…]
# Laservermessung und Messsystemkompensation in Kooperation mit Partnerunternehmen.

Standort intern / extern

Je nach Gegebenheit überhole ich vor Ort Ihre Werkzeugmaschine oder alternativ in meiner Werkstatt am Standort Bielefeld.

Überholung aller Linearachsen mit Führungen, Antrieben und abschließender Maschinengeometrie inklusive Protokoll:
# Austausch verschlissener Komponenten
# Instandsetzen von Elektronikkomponenten
# Reinigung des Schaltschrankes
# Erstellen eines Abnahmeprotokolles und ggf. Re-Inbetriebnahme der Maschine vor Ort

Beratung zu Fragen um Ihren Maschinenpark

# Aufnahme des Ist-Zustandes mit Statusbericht und Protokoll
# Erarbeiten eines individuellen Optimierungskonzeptes
# Ihre Anforderungen individuell umsetzen

Wer bin ich

Qualität bedeutet für mich, wenn der Kunde zurückkommt und nicht das Produkt.

Mein Name ist Thomas Hiebsch, 1969 geboren in Bielefeld. Von meinen 53 Lebensjahren bin ich mit vollem Herzblut seit 1986, also rund 35 Jahre im Maschinenbau tätig und habe hier ein umfangreiches Know-how vom Sondermaschinenbau über CNC Programmierung, Arbeitsvorbereitung sowie deren Montage erlangt.

Zwischendrin leistete ich meinen Dienst bei der Luftwaffe wo ich auf eigenen Wunsch zum Luftfahrzeugmechaniker ausgebildet wurde.

Vor rund 20 Jahren begann dann ein weiterer Abschnitt im Maschinenbau, als Servicetechniker im Außendienst für Fräsmaschinen. Dafür schlägt mein Herz bis heute wenngleich ich noch verschiedene Positionen von technischer Hotline über Einsatzplanung bis hin zur Serviceleitung bekleidet habe.

Der Service war immer schon mein Steckenpferd, vom ersten Kundenkontakt, der professionellen Fehleranalyse über Ersatzteil Identifikation, um dann einen zielführenden Serviceeinsatz zu fahren und den Kunden rundum zufrieden zu stellen.

Um meinen Kunden nach meinen Werten wie Qualität, Präzision, aber auch einer guten Reaktionszeit und pragmatischen und möglichst unbürokratischen Service anbieten zu können habe ich mich zum Schritt in die Selbständigkeit entschlossen.

Ich biete Ihnen

Meine Infothek

Durch die rund 15 Jahre als Servicetechniker im Außendienst sind mir die spezifischen Anforderungen der unterschiedlichsten Branchen wie Automotive, Luft und Raumfahrt sowie der Medizintechnik sehr gut bekannt. Zu meinen Projekten während meiner langjährigen Berufstätigkeit gehörten unter anderem:

Mechanische Fertigung: Volkswagen AG in Wolfsburg

Die Mitarbeit in einem Team von Technikern die durch Präsenz vor Ort für optimale Maschinenverfügbarkeit gesorgt haben – # präventive Wartung # schnelle Reaktionszeit da Techniker permanent vor Ort # Mitarbeit bei Optimierungsprozessen # Umbaumaßnahmen an den Maschinen z.B. Nachrüstung von Energy Save.

Lufthansa Technik in Hamburg

In enger Abstimmung mit der Leitung der Triebwerksüberholung wurde ein präventives Wartungskonzept erstellt und umgesetzt, die Maschinenverfügbarkeit nachweisbar erhöht.

Aktuelle Verfügbarkeit

Um meinen Kunden eine optimale Verfügbarkeit zu bieten arbeite ich mit regionalen, aber auch überregionalen Partnern aus dem mechanischen sowie elektronischen Bereich zusammen.
Mein Portfolio erstreckt sich über die nahezu gesamte Bandbreite der Fräsmaschinen Deckel Maho, DMG und DMG Mori.
Die Instandsetzung von elektronischer Komponenten wie Leistungsverstärkern, Messsystemen sowie Steuerungskomponenten (primär Heidenhain) erweitert mein Portfolio.

Volkswagen AG in Wolfsburg – mechanische Fertigung

Die Mitarbeit in einem Team von Technikern die durch Präsenz vor Ort für optimale Maschinenverfügbarkeit gesorgt haben – # präventive Wartung # schnelle Reaktionszeit da Techniker permanent vor Ort # Mitarbeit bei Optimierungsprozessen # Umbaumaßnahmen an den Maschinen z.B. Nachrüstung von Energy Save.

Lufthansa Technik AG in Hamburg

In enger Abstimmung mit der Leitung der Triebwerksüberholung wurde ein präventives Wartungskonzept erstellt und umgesetzt, die Maschinenverfügbarkeit nachweisbar erhöht.

Aktuelle Verfügbarkeit

Um meinen Kunden eine optimale Verfügbarkeit zu bieten, arbeite ich mit regionalen aber auch überregionalen Partnern aus dem mechanischen aber auch elektronischen Bereich zusammen.
Mein Portfolio erstreckte sich insgesamt über die nahezu gesamte Bandbreite des Fräsmaschinenportfolios Deckel Maho, DMG und DMG Mori.
Instandsetzung elektronischer Komponenten wie Leistungsverstärker, Messsystemen sowie Steuerungskomponenten (primär Heidenhain).

Nehmen Sie Kontakt mit mir auf

Ich freue mich über Ihr Kontaktformular oder einen Anruf +49 (0) 521 / 32 920 583.
Bitte nutzen Sie auch meine Mailbox, ich rufe Sie umgehend zurück.

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Meine Anschrift:

Korallenweg 14
33729 Bielefeld
Telefon 05 21 / 32 920 583

Partnerunternehmen:

TK – Werkzeugmaschinen
Hellweg 223
33378 Rheda-Wiedenbrück
www.tk-werkzeugmaschinen.de

Partnerunternehmen:

Uwe Fischer
Werkzeugmaschinen GmbH
Wittenborghof 9
33803 Steinhagen
www.uf-werkzeugmaschinen.de